LuphiTouch، تولید کننده حرفه ای OEM محصولات زیرمجموعه رابط کاربری.
LuphiTouch در جنوب چین در Dongguan واقع شده است و از سال 2008 هسته اصلی تجارت آن تولید سوئیچ‌ها و صفحه‌کلیدهای غشایی، سوئیچ‌های خازنی، صفحه‌کلیدهای سیلیکونی Rubbert، روکش‌های گرافیکی و پانل‌های صفحه لمسی است.
علاوه بر این، آنها همچنین طراحی مکانیکی و توسعه PCBA و همچنین توسعه راه حل های تک تراشه، نور پس زمینه صفحه کلید و مونتاژ کلید در دست را ارائه می دهند.
تولید محصولات رابط با فناوری پیشرفته نیاز به عملیات تمیز و کارآمد دارد. بیایید بدانیم که LuPhi چگونه با الزامات صنعت مطابقت دارد.
این کارخانه دارای نقاط قوت زیادی است - ما از مواد اولیه وارداتی با کیفیت بالا استفاده می کنیم و تیمی از کارگران ماهر و همچنین تجهیزات تولید و آزمایش مدرن داریم، تاسیسات ما دارای گواهی ISO 9001، ISO13485 پزشکی، ISO14001 زیست محیطی، ISO45001 بهداشت و ایمنی است و مناطق تولید به 10000 و 1000 اتاق تمیز مجهز هستند. محصولات ما گواهینامه های کیفیت اصلی را برای بازارهای بزرگ مانند اروپا، آمریکای شمالی و استرالیا دریافت می کنند.
فرآیند کلیدی تولید:
برش مواد، چاپ سیلک، خشک کردن، برجسته کردن، مونتاژ، پانچ، FQC، بسته بندی.
هنگامی که نمونه های پیش تولید تمام آزمایش های لازم را گذراندند و مواد به کارخانه رسید، تولید شروع می شود. لوفی از مواد وارداتی با کیفیت بالا مانند چسب 3M، پلی استر اتوتکس، کانکتورهای نیکوماتیک و بسیاری از اجزای دیگر استفاده می کند.
برش مواد:
مرحله اول تولید از برش مواد اولیه شروع می شود، جایی که فیلم های روکش، فیلم مدار و لایه های چسب توسط دستگاه های برش اتوماتیک با دقت بالا برش می شوند.
پس از آن، مواد برش خورده به یک کارگاه چاپ سیلک منتقل می شود، جایی که ابتدا جوهر برای مطابقت دقیق با رنگ مورد نیاز مشتری آماده می شود و سیلک اسکرین برای چاپ ایجاد می شود.
چاپ سیلک:
سپس فیلم ها و اسکرین ها به دستگاه های چاپ سیلک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک منتقل می شوند.
خشك كردن:
پس از چاپ، محصولات نیمه تمام به مرحله پخت در یک تونل خشک کن 12 متری منتقل می شوند تا جوهر کاملا خشک و پخته شود، LuPhi همچنین دارای 4 کوره خشک کن برای افزایش کارایی در این مرحله است.
نقش برجسته:
برای بسیاری از سوئیچ‌های غشایی با دکمه‌های برجسته، روکش‌های گرافیکی چاپ‌شده نیز در ماشین‌های منبت کاری نیمه اتوماتیک تحت نقش‌بندی قرار می‌گیرند.
مونتاژ:
در پایان، تمام لایه‌های محصولات نهایی مانند لایه‌های گرافیکی، لایه‌های چسب، لایه‌های مدار و سایر لایه‌ها با هم مونتاژ و لمینت می‌شوند و سوئیچ غشایی نهایی را ایجاد می‌کنند.
مشت زدن:
پس از مونتاژ، محصولات به دستگاه های برش خودکار و برش با دقت بالا منتقل می شوند تا پانل های سوئیچ غشایی را بریده و شکل محصول نهایی را تشکیل دهند.
FQC:
در هر مرحله تولید، محصولات به طور کامل با 100٪ بررسی ظاهر و عملکرد بازرسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که هر محصول دریافت شده توسط مشتریان واجد شرایط است.
بازرسان QC ما ابعاد، چاپ، طرز کار و عملکردهای الکتریکی را بررسی می کنند که پس از چاپ مدار و پایان مونتاژ دو بار تحت آزمایش قرار می گیرند.
بسته بندی:هنگامی که محصولات از بازرسی عبور کردند، تمیز می شوند، در بسته بندی های داخلی و تخصصی بسته بندی می شوند و برای مشتریان در سراسر جهان ارسال می شوند.
مفهوم محصول در بخش تحقیق و توسعه شکل می گیرد، جایی که مهندسان لوفی نمونه های اولیه را طراحی و ایجاد می کنند. تست، و همچنین تست اسپری نمک و ضد آب، تست نیروی چسبندگی جوهر، تست نسبت کلیک و بسیاری موارد دیگر.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید
